一、热风喷射多层隧道炉主要技术参数
1、内胆尺寸：宽1300*高1700*深9300mm；
2、外形尺寸（约）：宽1600（不含风机）*高2200*深9600mm；
3、温度范围：室温～+350℃可调（客户使用温度300℃）；
4、温度波动度：≤±1℃；
5、升温速率：≤8℃/min；
6、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。
7、循环风方式：热风喷射循环运风；
8、电源：三相五线制，380V，50HZ；
9、总功率：150KW。

二、热风喷射多层隧道炉箱体结构特征
1、外壳材料：采用2.0mm厚冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能好）折弯焊接制作；
2、表面处理：表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理；高温喷塑（大波纹型），可防止生锈，耐腐蚀。颜色为“电脑灰”。
3、内胆材料：采用1.5mm厚SUS304不锈钢板制作，保持胆内清洁无尘、防生锈、耐腐蚀；
4、滚筒：采用45#钢加工研磨表面喷涂铁氟龙层；
5、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁和槽钢制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。
6、保温材料：采用100K加密型硅酸铝岩棉；具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为150mm；
7、密封材料：密封条采用石棉条制作，可耐温不变形，门与内胆采用双层密封形式，加强密封效果；
8、换气装置：炉体上面有自然排气口，出风风管，带手动调风阀；
9、风刀：炉体单层上面安装3把、下面5把、共8把风刀；
10、门：单开门，隧道炉两侧各6扇共12扇门，方便产品的穿接烘烤，每扇门安装镀铬加强型合页3件，可防止门下垂，安装镀铬防爆型方钢锁1件，预紧力强，操作方便；
三、热风喷射多层隧道炉控制系统
1、电柜：设有独立控制电柜；
2、运风马达：4KW高压离心风机热风喷射循环运风（9套）；
3、加热管：采用台湾产SUS304不锈钢U型发热管，带散热片，可使发热管温度均匀散发；
4、空气加热方式：由隧道炉进料口进风至加热管风槽内，空气经加热后在烤炉内部在由风刀喷嘴喷射循环运风，让温度控制更精准、更均匀，废气从排气口排出,排气口安装调节阀；
5、控温温控器：采用台湾宣荣H961型数显温控器，PV与SV双LED显示功能；自带PID自动整定演算输出，控制精准；分上、中、下三层单独独立控温(更精准控制箱体温度均匀)；
6、超温保护温控器：采用智能型温控器，PV与SV双LED显示功能，当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源；
7、加热管控制：采用台湾泰矽SCR可控硅控制每组发热管；
8、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
9、其它：控制电器均采用施耐德品牌；
四、热风喷射多层隧道炉功能
1、自动恒温：温控器可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算输出功率的大小；接近温度设定值时，输出功率越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电；
2、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
3、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯。
4、接地保护：结构件安全接地保护。
5、电源缺相、相序保护：配有相序保护器。
五、热风喷射多层隧道炉环境条件
1、环境温度：-5℃-40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
六、热风喷射多层隧道炉培训
进行技术培训。